做好POM原料注塑要注意那几点：1、 塑胶原料处理：POM塑胶原料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按销售商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和较终用途而定，有时可达***。2、 塑机的选用：POM塑胶原料料除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，杭州高分子POM公司，一般注塑即可。3、 注塑模具及浇口设计：常见注塑模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，杭州高分子POM公司，杭州高分子POM公司，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍。长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-130′之间。聚甲醛除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小。杭州高分子POM公司
聚甲醛(POM)可替代哪几种工程塑料：1.替代聚碳酸酯汽车工业中PC在内外装饰件方面使用历史比较悠久，但聚甲醛固有性能加上相关新技术带来的可能性及成本差别，使之在内外装饰件范畴内替代了一大批PC的结构方案。 2.替代聚苯硫醚PPS虽体现出它对与其他通用工程塑料的总体优势，但实际的应用领域中，综合性能方面与聚甲醛的差距，以及聚甲醛本身的特长，使聚甲醛有很好的机会进入通常为PPS所占据的应用领域。 3.替代聚四氟乙烯： 摩擦磨耗特性与耐疲劳、耐蠕变性，使得其在许多应用中能够取代聚四氟乙烯。 聚甲醛之所以有前景极好以及能扮演多面角色这两个好处，就是它有过千头万绪的不同用法，有了太多的商业上可以得到的现成的品级选择范围，色的摩擦磨耗特性加上***刚性抗蠕变及抵御烃类的能力，市场上的地位可用强劲二字来描述。杭州高分子POM公司工艺特点：环境抵抗性、耐有机溶剂性佳。
POM注塑注意事项有哪些：1.模具温度:模具温度控制在60~100℃左右。2.注意事项:生产应连续进行，若停机，应排空料筒中残存料，以避免再升温时材料分解及产品黑点产生。POM的成型温度不允许超过240℃，在此温度下物料很快会分解。物料不可在190℃以上的料筒内停留时间过长，否则也会引起物料分解。在***制品质量和熔体流动性的情况下，应尽可能选用较低的成型温度和较短的成型周期。POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为140~150℃，时间3~5h。
聚甲醛的耐磨改性：POM分子结构规整，结晶度高，表面硬度大，在摩擦滑动过程中其大分子易沿摩擦方向取向而强化，键能大，分子内聚能高，因而POM具有良好的耐磨自润滑性能。但仍难以满足高负荷、高速、高温等工作条件的要求，需进一步改善POM的耐磨性能。提高POM耐磨性能有两种方法：一种是化学改性。利用接技、嵌段等手段在POM分子链上引入具有润滑性的链段。另一种是物理共混改性。聚甲醛的耐候性：POM的光降解会在其分子链上形成羟基和羰基，而随着羰基浓度的增加，POM吸收紫外光的能力增强，引发更多的链断裂。目前的研究表明，纳米级氧化锌和炭黑能有效减缓POM的光降解过程。聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。
POM料注塑成型难以获得好外观的原因：一.比热容：对于注塑成型来讲，可以认为是在一定的压力下的进行的，因此可以认为是定压比热容。定压比热容是指单位质量的物质在压力不变的条件下，温度升高或下降1℃所吸收或放出的能量。具体到注塑成型来讲，比热容大就意味着塑料由固态变成熔体时吸收的热量多，由熔体冷却成固体时放出的热量也多。二、热导率：热导率有时也称“导热系数”，是物质导热能力的量度，指的是两种不同介质之间的热传导能力。具体到注塑成型来讲，是熔体与模具表面进行热传递。热导***，意味着熔体向模具传热快，熔体冷却速度快。聚甲醛它电具有低的摩擦系数和良好的耐热性以认为缩醛树脂类似于尼龙。杭州高分子POM公司
若须停机：短时间停机，将料温调至靠近熔点，将料筒内的塑料清理掉。杭州高分子POM公司
简介：缩醛聚合物即聚甲醛是由甲醛聚合形成的，它也常称做聚氧亚甲基(POM)。由甲醛来制备聚合物早在20世纪20年代 就被研究过，但是直到l950年杜邦开发出Delrin (戴林)以前尚来制得热稳定的材料。均聚物是用非常纯的甲醛经阴离子聚合制得。形成的聚合物是不溶的。随着聚合反应的进行不断析出。随着甲醛选出缩醛树脂被拉开，于是发生了热降解。聚合物的热稳定性可通过端羟基与醋酸酐的酯化来提高。改善热稳定性的另 一个方法是与***单体：如环氧乙烷等共聚，其聚物是按阳离子聚合法制备的。杭州高分子POM公司
