注意事项：1、为了避免材料发生分解，请按下列树脂温度和料筒内滞留时间进行设定。适宜的树脂温度: 190～210℃ (请勿加热到250℃以上。)2、若成型中断时，请置换料筒内材料，降低料筒温度。如果发生过热或疑似过热的现象时，请降低料筒温度，用新材料置换过热的材料。此时，应将置换出的熔化物投入水中冷却，克制气体的散发。并且，置换时请戴好防护眼镜和手套，切勿将手或脸靠近喷头前端。氯乙烯等氯系材料或含有卤素等难燃成分的材料会促进POM材料的分解，所以，请不要将它们共同放入料筒内。3、由于甲醛气体会刺激眼睛和喉咙，使人感到不舒服，长期吸入超过一定浓度的该气体对身体不利。 建议作业时保持局部或整体通风。4，无锡食品级POM厂家推荐、洒落在地面上的粒料有可能使人摔倒，建议及时清理，无锡食品级POM厂家推荐，无锡食品级POM厂家推荐。工艺特点：POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少。无锡食品级POM厂家推荐
用于注射成型、注塑成型和挤出成型的缩醛树脂都可买到。在加工过程中重要的是不要超温或由于产生甲醛而引起的严重超压。聚合物在关机前应清洗干净，以免在启动过程中过热。缩醛树脂应在干燥的地方储存。缩醛树脂的表观粘度对剪切应力和温度的依赖性比聚烯烃小，但是其熔体 却具有低弹性和低强度。低的熔体强度是应用吹塑成型时存在的一个问题。对吹塑成型来说，带有支链结构的共聚物更适用。结晶速度很快，模塑后收缩可在成型后 的48h内完成。由于快速结晶很难制得透明薄膜。 美国和加拿大l997年缩醛树脂的市场需求量为3.68亿lb。缩醛树脂的应用包括：齿轮、辊筒、管道部件、泵零 件、风扇叶片、吹塑膜制的空气溶胶容器、模制链轮和锁链，它经常用以直接取代金属。缩醛树脂主要用于注射成型，其次用于挤出板材和棒材。缩醛树脂的低摩擦 系数使之可用以制造良好的轴承。无锡食品级POM厂家推荐聚甲醛材料的热稳定性相对来讲是很差的，它在加热时受其温度的影响容易分解。
POM原料性能特点有哪些：POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；2、拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；3、摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；4、耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。
再生聚甲醛加什么可以增加韧性和光泽： 由于POM结晶度较高，结晶晶粒较大，缺口冲击强度低，往往以脆性方式断裂，所以改善POM的冲击韧性主要有2种方法： (1) 弹性体增韧（常用的弹性体如TPU、EPDM、丁腈橡胶、硅橡胶等）; (2) 刚性粒子增韧（常用的有滑石粉、硅藻土、二氧化钛、碳酸钙、玻璃微珠等），POM料本身具有表面光滑，有光泽的特点，所以也可以通过从加工助剂方面来提高其光泽性，如加入适量的脱模剂，内润滑剂等。 聚甲醛增韧TPU选择哪种？用何相容剂？ (1) 采用不同种类的 TPU对聚甲醛进行增韧改性，结果发现，聚己内酯共聚酯型 TPU 的增韧效果较好； (2) 且TPU的用量对增韧材料的性能有较大影响，当TPU用量为40%时，由于共混物形成双连续相结构，冲击性能发生突变，增韧效果zui佳； (3) 也可以通过添加 SEBS-g-MA 作增容剂。POM注塑成型的工艺条件：根据成型品的特性，成型周期等要求不同，需要调节模具温度。
做好POM原料注塑要注意那几点：1、 停机：清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生炸开。若作用不当的颜料" target="_blank">颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。2、 后处理：对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。聚甲醛以共聚合成方法制成，它们的分子结构虽然均为线性结构，但略微的有所区别。无锡食品级POM厂家推荐
聚甲醛具有低吸湿性(吸水率<0.5%)，并且通常在成型前干燥或短时间干燥。无锡食品级POM厂家推荐
均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为***流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。POM吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是较重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。无锡食品级POM厂家推荐
