聚酰胺用途：聚酰胺主要用于合成纤维，其较突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可较大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达***；能经受上万次折挠而不断裂。聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。另外，用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点，为此开发了聚酰胺纤维的新品种——锦纶-3和锦纶-4的新型聚酰胺纤维，具有质轻，德国朗盛PA66AKV30GITH2.0、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性，德国朗盛PA66AKV30GITH2.0、染色性和热定型等特点，德国朗盛PA66AKV30GITH2.0，因此被认为是很有发展前途的。聚酰胺合成方法与普通的线性大分子的合成方法也不同。德国朗盛PA66AKV30GITH2.0
在机械设备方面，列车客车的门把手、货车的制动器接合盘等可用增强PA66材料制作。其他如绝缘垫圈、挡板座、船舶上的涡轮。螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等也可以用改性PA66制作。高抗冲击性PA66还可以制作管钳、塑料模具、无线电控制车等。未增强级PA66通常用于制造低蠕变、无腐蚀的螺母、螺栓、螺钉、喷嘴等；玻纤增强PA66用于生产链条、传送带、扇叶、齿轮、叶轮和脚手架固定脚扣等。电子电器行业：此外，改性PA66塑料在电子电器行业可生产电子电器绝缘件、精密电子仪器部件、电工照明器具和电子电器的零部件等，可用于制作电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器等。改性PA66具有优良的耐焊锡性，普遍用于接线盒、开关和电阻器的生产。阻燃改性PA66可用于彩电导线夹、固定夹和聚焦旋钮。可以说，改性PA66材料的运用已经与我们日常的行为息息相关。德国朗盛PA66AKV30GITH2.0聚酰胺在汽油中长期浸泡，性质不会发生变化，较大增重不超过2%，但耐氯甲烷稍差。
聚酰胺研发历程：卡罗瑟斯又对一系列的聚酯和聚酰胺类化合物进行了深入的研究。经过多方对比，选定他在1935年2月28日初次由己二胺和己二酸合成出的聚酰胺66(一个6表示二胺中的碳原子数，***个6表示二酸中的碳原子数)。这种聚酰胺不溶于普通溶剂，熔点为263℃，高于通常使用的熨烫温度，拉制的纤维具有丝的外观和光泽，在结构和性质上也接近天然丝，其耐磨性和强度超过当时任何一种纤维。从其性质和制造成本综合考虑，在已知聚酰胺中它是较佳选择。接着，又解决了生产聚酰胺66原料的工业来源问题。
聚酰胺研发历程：1930年，卡罗瑟斯的助手发现，二元醇和二元羧酸通过缩聚反应制取的高聚酯，其熔融物能像制棉花糖那样抽出丝来，而且这种纤维状的细丝即使冷却后还能继续拉伸，拉伸长度可达到原来的几倍，经过冷却拉伸后纤维的强度、弹性、透明度和光泽度都较大增加。这种聚酯的奇特性质使他们预感到可能具有重大的商业价值，有可能用熔融的聚合物来纺制纤维。然而，继续研究表明，从聚酯得到纤维只具有理论上的意义。因为高聚酯在100℃以下即熔化，特别易溶于各种有机溶剂，只是在水中还稍稳定些，因此不适合用于纺织。pA66的自熄性能达到HB级别，是很强大的了。
PA66：用途：汽车领域的应用电气/电子应用领域家电部件连接器;PA66能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀、但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性、机械强度较高。但吸水性较大、因而标准稳定性较差。普遍用于制造机械、汽车、化学与电气设备的零件?如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、电扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等RoHS合规性外观、自然色形状、颗粒料、性状、半透明或不透明乳白色结晶形聚合物、具有可塑性。PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物，具有可塑性。德国朗盛PA66AKV30GITH2.0
聚酰胺人低溫性能好，在低溫下，强度降低很少。德国朗盛PA66AKV30GITH2.0
聚酰胺的产品：随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。德国朗盛PA66AKV30GITH2.0
