聚碳酸酯市场与应用———建筑业板材：聚碳酸酯板材具有良好的透光性、抗冲击性、耐紫外线辐射、制品的尺寸稳定性以及良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。经压制或挤出方法制得的聚碳酸酯板材，无锡汽车PC，重量是无机玻璃的50%，隔热性能比无机玻璃提高25%，冲击强度是普通玻璃的250倍，在世界建筑业上占主导地位，无锡汽车PC，约有1/3用于窗玻璃、商业橱窗等玻璃制品。另外，由聚碳酸酯制成的具有大理石外观及低发泡木质外观的板材，也将在建筑业和家具行业中心大显身手，无锡汽车PC。例如，上海南站的屋顶、重庆奥林匹克体育馆的天窗、阿根廷城际动车组的窗户……都是用聚碳酸酯材料制成的。聚碳酸酯的熔融黏度较高，成型薄壁或形状复杂的制件需要较大的注射压力。无锡汽车PC
PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳。PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质的理想材料。常州液态PC哪家好聚碳酸酯是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物。
改性PC的目的是为了增韧，改良成型加工性能，减少残余变形，增加阻燃性等，具体能改性PC的品种有：PC/ABS可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。PC/PET、PBT工可改善耐药品性，耐溶剂料性等。PC/PMMA加入有机玻璃可提高外观珠光色彩。PC/PA、 HIPS可提高冲击韧性、表面光洁度。PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性，而LDPE效果较差。PC用玻纤或碳纤维进行增强改性，提高机械强度。并用溴类阻燃剂和三氧化二锑，可制成阻燃级PC。其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以进行共混改性，达到经济性和性能之间的平衡。
pc应用领域：1、电子行业：由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中心的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。2、光盘制造业：随着信息产业的崛起，由光学级聚碳酸酯制成的光盘作为***音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。世界光盘制造业所耗聚碳酸酯量已超过聚碳酸酯整体消费量的20%，其年均增长速度超过10%。中心国光盘产量增长迅速，据国家新闻出版总署公布的数字，2002年全国共有光盘生产线748条，年耗光学级聚碳酸酯约8万吨，且全部进口。因而聚碳酸酯在光盘制造领域的应用前景是极为广阔的。聚碳酸酯绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定，是制造电子、电气零件的理想材料）。
聚碳酸酯板材料性能：1、防燃烧性能：PC板具有良好的阻燃性，燃烧时不产生有毒气体，其烟雾浓度低于木材、纸张的烟雾浓度，被确定为一级难燃材料，符合环保标准。经过30s的燃烧样品，其燃烧长度未超过25mm，在热空气高达467℃时，才分解出易燃气体。故经过相关测定，认为其消防性能是合格的。2、抗化学物质能：力对酸、酒精、果汁、饮料无任何反应；对汽油、煤油也有一定抵抗能力，在接触48h内不会出现裂纹或失去透光能力。但对某些化学物(如胺、酯、卤代烃、油漆冲淡剂)的抗化学腐蚀性差。3、质量轻：聚碳酸酯的密度为1.29/cm3左右，比玻璃轻一半，如制成中心空PC板，其质量为有机玻璃的1/3，为玻璃的1/15～1/12左右。中心空PC板具有较佳的挺性，可做骨架构件。PC板的轻量化，使施工更安全、更便利，可较大节省船运、觞施工时间和成本。聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物，熔点和玻璃化温度低，强度差，不能用作结构材料。无锡汽车PC
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。无锡汽车PC
聚碳酸酯市场与应用——医疗器械：由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被普遍应用于人工肾血液透析设备，以及其他需要在透明、直观条件下操作，并需反复消毒的医疗设备中心，如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液充氧器、血液收集存储器、血液分离器等。聚碳酸酯市场与应用——航空航天：随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中心各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上，则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件,以及宇航员的防护用品等。无锡汽车PC
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